Πλεονεκτήματα των εργαλείων σφράγισης μετάλλων

(1) Η διαστατική ακρίβεια τουσφράγισητα μέρη είναι εγγυημένα από το καλούπι, το οποίο έχει ακριβώς τα ίδια χαρακτηριστικά, επομένως η ποιότητα είναι σταθερή και η εναλλαξιμότητα είναι καλή.
(2) Λόγω της χρήσης της επεξεργασίας καλουπιού, είναι δυνατό να ληφθούν εξαρτήματα με λεπτό τοίχωμα, μικρό βάρος, καλή ακαμψία, υψηλή ποιότητα επιφάνειας και πολύπλοκα σχήματα που άλλες μέθοδοι επεξεργασίας δεν μπορούν ή είναι δύσκολο να κατασκευαστούν.
(3)Σφράγισηη επεξεργασία γενικά δεν απαιτεί θέρμανση του τυφλού και δεν κόβει μεγάλη ποσότητα μετάλλου όπως η κοπή, επομένως όχι μόνο εξοικονομεί ενέργεια, αλλά εξοικονομεί και μέταλλο.

(4) Για συνηθισμένες πρέσες, μπορεί να παράγει δεκάδες τεμάχια ανά λεπτό, ενώ οι πρέσες υψηλής ταχύτητας μπορούν να παράγουν εκατοντάδες ή χιλιάδες τεμάχια ανά λεπτό. Είναι λοιπόν μια εξαιρετικά αποτελεσματική μέθοδος επεξεργασίας.

Επειδή ημεταλλική σφράγισηδιαδικασία έχει τα προαναφερθέντα εξαιρετικά χαρακτηριστικά, χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς της εθνικής οικονομίας. Για παράδειγμα, βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική, τα μηχανήματα, οι ηλεκτρονικές πληροφορίες, οι μεταφορές, τα όπλα, οι οικιακές συσκευές και η ελαφριά βιομηχανία έχουν όλες επεξεργασία σφράγισης. Όχι μόνο χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία, αλλά όλοι έχουν άμεση επαφή με προϊόντα σφράγισης καθημερινά. Η Σφράγιση μπορεί να κατασκευάσει μικρά εξαρτήματα ακριβείας σε ρολόγια και όργανα, καθώς και μεγάλα εξαρτήματα κάλυψης για αυτοκίνητα και τρακτέρ.